X'inhu l-kisi
Il-kisi huwa film solidu kontinwu miksub minn kisja ta 'darba. Huwa saff irqiq tal-plastik miksi fuq metall, drapp, plastik u sottostrati oħra għall-iskop ta 'protezzjoni, insulazzjoni u dekorazzjoni. Il-kisi jista 'jkun gassuż, likwidu jew solidu. It-tip u l-istat tal-kisi huma ġeneralment iddeterminati skont is-sottostrat li għandu jiġi sprejjat.
Jintroduċu
Hemm ismijiet differenti skont it-tip ta 'kisi użat. Pereżempju, il-kisi tal-primer jissejjaħ saff primer, u l-kisi tal-kisja ta 'fuq jissejjaħ saff ta' topcoat. Il-kisi miksub minn kisjiet ġenerali huwa rqiq, madwar 20 ~ 50 mikron, filwaqt li kisjiet ta 'pejst ħoxnin jistgħu jiksbu kisja bi ħxuna ta' aktar minn 1mm kull darba. Huwa saff irqiq tal-plastik miksi fuq metall, drapp, plastik u sottostrati oħra għall-protezzjoni, insulazzjoni, dekorazzjoni u skopijiet oħra.
Il-kisi ta 'insulazzjoni elettrika ta' temperatura għolja huwa barra l-konduttur magħmul minn ram, aluminju u metalli oħra, jew b'żebgħa iżolanti, plastik, gomma u kisjiet iżolanti oħra. Madankollu, iż-żebgħa iżolanti, il-plastiks u l-gomma jibżgħu minn temperatura għolja. Ġeneralment, ikunu kkonċentrati u jitilfu l-proprjetajiet iżolanti tagħhom meta jaqbżu l-200 °C. U ħafna wajers għandhom bżonn jaħdmu f'temperatura għolja. X'għandna nagħmlu? Iva, ħalli l-kisi ta 'insulazzjoni elettrika ta' temperatura għolja jgħin. Dan il-kisi huwa fil-fatt tip ta 'kisi taċ-ċeramika. Minbarra li żżomm il-prestazzjoni ta 'insulazzjoni elettrika f'temperatura għolja, tista' wkoll tkun "magħquda" mill-qrib mal-konduttur tal-metall biex tikseb "bla xkiel". Jekk tgeżwer lill-konduttur seba 'darbiet u tmien darbiet, ma jisseparawx. Dan il-kisi huwa dens ħafna. Applikaha, Jekk żewġ wajers b'differenza kbira fil-vultaġġ imissu flimkien, it-tqassim ma jseħħx.
Kisjiet ta 'insulazzjoni elettrika ta' temperatura għolja jistgħu jinqasmu f'ħafna tipi skond il-kompożizzjoni kimika tagħhom. Pereżempju, in-nitrur tal-boron jew il-kisi tal-alumina u tal-fluworidu tar-ram fuq il-wiċċ tal-kondutturi tal-grafita għad għandhom prestazzjoni tajba ta' insulazzjoni elettrika f'temperatura ta' 400 °C. L-enamel fuq il-konduttur tal-metall jista 'jilħaq 700 °C, il-kisi inorganiku li jgħaqqad ibbażat fuq il-fosfat jista' jilħaq 1000 °C, u l-kisja tal-alumina sprejjata mill-plażma xorta tista 'żżomm prestazzjoni tajba ta' insulazzjoni elettrika f'1300 °C.
Kisi ta 'insulazzjoni elettrika b'temperatura għolja intuża ħafna fil-poter, mutur, apparat elettriku, elettronika, avjazzjoni, enerġija atomika, teknoloġija spazjali eċċ.
Klassifikazzjoni
Skond il-metodu ta 'klassifikazzjoni tal-kisi tal-bexx termali minn f.n.longo fl-Istati Uniti, il-kisi jista' jinqasam fi:
1. Kisi reżistenti għall-ilbies
Jinkludi xedd kontra l-adeżjoni, kisi tal-ilbies tal-għeja tal-wiċċ u kisi reżistenti għall-erożjoni. Fil-każijiet, hemm kisjiet reżistenti għall-ilbies kontra temperatura baxxa (< 538="" ℃)="" and="" high="" temperature="" (538="" ~="" 843="">
2. Kisi reżistenti għas-sħana u reżistenti għall-ossidazzjoni
Il-kisi jinkludi kisjiet applikati fi proċess ta' temperatura għolja (inklużi l-atmosfera ta' ossidazzjoni, gass korrużiv, erożjoni 'l fuq minn 843 °C u barriera termali) u proċess tal-metall imdewweb (inkluż iż-żingu imdewweb, aluminju mdewweb, ħadid imdewweb u azzar, ram imdewweb).
3. Kisjiet atmosferiċi u reżistenti għall-korrużjoni għall-immersjoni
Il-korrużjoni atmosferika tinkludi l-korrużjoni kkawżata mill-atmosfera industrijali, l-atmosfera tal-melħ u l-atmosfera tal-kamp; Il-korrużjoni tal-immersjoni tinkludi l-korrużjoni kkawżata mix-xorb tal-ilma ħelu, l-ilma ħelu mhux tax-xorb, l-ilma ħelu sħun, l-ilma mielaħ, il-kimika u l-ipproċessar tal-ikel.
4. Kisjiet konduttivi u reżistittivi
Il-kisi jintuża għall-konduttività, ir-reżistenza u l-ilqugħ.
5. Irrestawra l-kisi tad-daqs
Il-kisi jintuża għal prodotti bbażati fuq il-ħadid (makkinabbli u li jitħnu u azzar reżistenti għall-korrużjoni) u metall mhux tal-ħadid (nikil, kobalt, ram, aluminju, titanju u l-ligi tagħhom).
6. Kisi tal-kontroll tal-vojt għal komponenti mekkaniċi
Il-kisi jitħenn.
7. Kisi reżistenti għal kimiku
Il-korrużjoni kimika tinkludi l-korrużjoni ta 'diversi aċidi, alkali, imluħa, diversi sustanzi inorganiċi u diversi midja kimika organika.
Fost il-funzjonijiet tal-kisi ta 'hawn fuq, kisi reżistenti għall-ilbies, kisi anti-ossidazzjoni reżistenti għas-sħana u kisi reżistenti għall-korrużjoni kimika huma relatati mill-qrib mal-produzzjoni ta' industrija metallurġika.
Applikazzjoni
Kisja tal-karbur tas-siment
Fil-qtugħ, il-prestazzjoni tal-għodda għandha impatt deċiżiv fuq l-effiċjenza tat-tqattigħ, il-preċiżjoni u l-kwalità tal-wiċċ. Dejjem hemm kontradizzjoni bejn iż-żewġ indiċi ewlenin tal-prestazzjoni tal-għodda tal-karbur tas-siment - ebusija u saħħa. Il-materjal b'ebusija għolja għandu saħħa baxxa, u t-titjib tas-saħħa ħafna drabi huwa għall-ispiża tat-tnaqqis tal-ebusija. Sabiex tissolva din il-kontradizzjoni f'materjali tal-karbur tas-siment u ttejjeb aħjar il-prestazzjoni tat-tqattigħ tal-għodod tal-qtugħ, metodu aktar effettiv huwa li tuża diversi teknoloġiji tal-kisi biex tiksi saff wieħed jew aktar ta 'materjali b'ebusija għolja u reżistenza għolja għall-ilbies fuq matriċi tal-karbur tas-siment.
Bħala barriera kimika u termali, il-kisi fuq il-wiċċ ta 'għodod tal-karbur tas-siment inaqqas l-ilbies tal-krater ta' għodod tal-karbur tas-siment, li jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti l-effiċjenza tal-magni, itejbu l-eżattezza tal-magni, itawlu l-ħajja tas-servizz tal-għodda u jnaqqsu l-ispiża tal-magni.
Il-karatteristika tal-kisi hija li l-film tal-kisi huwa kkombinat mal-matriċi tal-għodda biex itejjeb ir-reżistenza għall-ilbies tal-għodda mingħajr ma jnaqqas l-ebusija tal-matriċi, sabiex jitnaqqas il-fattur tal-frizzjoni bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol u jtawwal il-ħajja tas-servizz tal-għodda. Barra minn hekk, minħabba li l-konduttività termali tal-kisi nnifisha hija ħafna inqas minn dik tal-matriċi tal-għodda u l-materjali tal-ipproċessar, tista 'effettivament tnaqqas is-sħana ġġenerata mill-frizzjoni, tifforma barriera termali u tbiddel il-mogħdija tat-telf tas-sħana, sabiex tnaqqas l-impatt termali u l-impatt tal-forza bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, għodda u qtugħ, u ttejjeb b'mod effettiv il-prestazzjoni tas-servizz tal-għodda.
Ir-riċerka dwar il-mekkaniżmu tal-ilbies tal-għodda turi li t-temperatura massima tat-tarf tal-għodda tista 'tilħaq 900 °C fil-qtugħ ta' veloċità għolja. F'dan iż-żmien, l-ilbies tal-għodda mhuwiex biss xedd ta 'frizzjoni mekkanika (xedd ta' wara tal-għodda), iżda wkoll xedd ta 'twaħħil, xedd ta' diffużjoni, ilbies ta 'ossidazzjoni tal-frizzjoni (xedd tat-tarf tal-għodda u xedd tal-fossa crescent) u xedd tal-għeja. Dawn il-ħames tipi ta 'xedd jaffettwaw direttament il-ħajja tas-servizz tal-għodda.
Kisi tal-għodda
It-teknoloġija tal-kisi tal-għodda ġeneralment tista 'tinqasam f'teknoloġija ta' depożizzjoni kimika tal-fwar (CVD) u teknoloġija ta 'depożizzjoni fiżika tal-fwar (PVD), li huma riveduti kif ġej.
1, Żvilupp tat-teknoloġija CVD
Mis-sittinijiet, it-teknoloġija CVD intużat ħafna fit-trattament tal-wiċċ ta 'għodod indiċjati bil-karbur simentat. Minħabba li s-sors tal-metall meħtieġ għad-depożizzjoni tal-fwar tal-proċess CVD huwa relattivament faċli biex tipprepara, tista 'tiġi realizzata d-depożizzjoni ta' kisjiet komposti b'saff wieħed u b'ħafna saffi bħal landa, tic, TiCN, tibn, TiB2 u Al2O3. Is-saħħa tat-twaħħil bejn il-kisi u s-sottostrat hija għolja, u l-ħxuna tal-film tista 'tilħaq 7 ~ 9 μ m. Għalhekk, sa l-1980s tan-nofs u l-aħħar tas-snin tmenin, 85% tal-għodod tal-karbur bis-siment fl-Istati Uniti kienu ġew ittrattati b'kisi tal-wiċċ, li minnhom il-kisi CVD kien jammonta għal 99%; Sa nofs is-snin disgħin, ix-xfafar tal-karbur tas-siment miksija bis-CVD xorta kienu jammontaw għal aktar minn 80% tal-għodod tal-karbur tas-siment miksija. Għalkemm il-kisi CVD għandu reżistenza tajba għall-ilbies, il-proċess CVD għandu wkoll id-difetti inerenti tiegħu: l-ewwel, it-temperatura tat-trattament tal-proċess hija għolja, li hija faċli biex tnaqqas is-saħħa tal-liwi tal-materjali tal-għodda; It-tieni, il-film jinsab fi stat ta 'tensjoni, li huwa faċli biex jikkawża mikrokrazzi meta tintuża l-għodda; It-tielet, il-gass tal-egżost u l-likwidu tal-iskart skarikat mill-proċess TAS-CVD se jikkawżaw tniġġis ambjentali kbir, li jmur kontra l-kunċett ta 'manifattura ekoloġika rakkomandat bil-qawwa fil-preżent. Għalhekk, minn nofs is-snin disgħin, l-iżvilupp u l-applikazzjoni ta 'teknoloġija CVD b'temperatura għolja ġew ristretti sa ċertu punt.
Fl-aħħar tas-snin tmenin, Krupp It-teknoloġija tad-depożizzjoni tal-fwar kimiku f'temperatura baxxa (PCVD) żviluppata minn widia laħqet il-livell prattiku, u t-temperatura tal-proċess tagħha tnaqqset għal 450 ~ 650 °C, li effettivament tinibixxi l-Fażi η tista 'tintuża għal landa, TiCN u kisjiet tic ta' cutters tal-ħajt, cutters tat-tħin u forom, iżda s'issa, Il-proċess tal-PCVD ma jintużax ħafna fil-qasam tal-kisi tal-għodda.
F'nofs id-disgħinijiet, it-teknoloġija l-ġdida tad-depożizzjoni tal-fwar kimiku f'temperatura medja (mt-cvd) irrivoluzzjonat it-teknoloġija CVD. It-teknoloġija mt-cvd hija proċess ġdid li juża aċetonitrile organiku li fih C / N (CH3CN) bħala l-gass ewlieni ta 'reazzjoni biex jiddekomponi u jirreaġixxi kimikament ma' TiCl4, H2 u N2 f'700 ~ 900 °C. Il-kisi b'morfoloġija kristallina fibruża densa jista 'jinkiseb permezz ta' teknoloġija mt-cvd, u l-ħxuna tal-kisi tista 'tilħaq 8 ~ 10 μ m。 Din l-istruttura tal-kisi għandha reżistenza għolja għall-ilbies, reżistenza għax-xokk termali u ebusija, u tista 'tiddepożita Al2O3, landa u materjali oħra b'reżistenza tajba għall-ossidazzjoni b'temperatura għolja, affinità baxxa b'materjali pproċessati u prestazzjoni tajba li tillubrikha waħedha fuq il-wiċċ tax-xafra permezz ta' depożizzjoni ta 'fwar kimiku b'temperatura għolja (ht-cvd).
Xafra miksija b'cvd mt hija adattata għal veloċità għolja, temperatura għolja, tagħbija kbira u qtugħ niexef, u l-ħajja tas-servizz tagħha tista 'tkun madwar id-doppju ta' dik ta 'xafra miksija ordinarja. Fil-preżent, it-teknoloġija CVD (inkluż mt-cvd) tintuża prinċipalment għall-kisi tal-wiċċ ta 'għodod tat-tidwir tal-karbur simentati. L-għodod miksija huma adattati għal magni mhux maħduma ta 'veloċità għolja u semi tlestija ta' qtugħ medju u tqil. Jista 'jiġi realizzat ukoll mit-teknoloġija CVD α- Kisi Al2O3, li huwa diffiċli biex jiġi realizzat mit-teknoloġija PVD fil-preżent, għalhekk it-teknoloġija tal-kisi CVD għad għandha rwol importanti ħafna fil-qtugħ niexef.
2, żvilupp ta ' l-PVD teknoloġija
It-teknoloġija PVD dehret fl-aħħar tas-sebgħinijiet. Minħabba li t-temperatura tat-trattament tal-proċess tagħha tista 'tiġi kkontrollata taħt il-500 °C, tista' tintuża bħala l-proċess ta 'trattament finali għall-kisi ta' għodod tal-azzar b'veloċità għolja. Minħabba li l-prestazzjoni tat-tqattigħ ta 'għodod tal-azzar b'veloċità għolja tista' titjieb ħafna bl-użu tal-proċess PVD, din it-teknoloġija ġiet popolarizzata malajr mis-snin tmenin. Sa tmiem it-tmeninijiet, il-proporzjon tal-kisi PVD ta' għodod kumplessi tal-azzar b'veloċità għolja fil-pajjiżi żviluppati industrijali qabeż is-60 %.
L-applikazzjoni b'suċċess tat-teknoloġija PVD fil-qasam tal-għodod tal-qtugħ tal-azzar b'veloċità għolja ġibdet attenzjoni kbira fl-industrija tal-manifattura mad-dinja kollha. Filwaqt li kkompetew biex jiżviluppaw tagħmir tal-kisi ta 'prestazzjoni għolja u ta' affidabilità għolja, in-nies wettqu wkoll riċerka aktar fil-fond dwar l-espansjoni tal-qasam tal-applikazzjoni tiegħu, speċjalment f'għodod tal-karbur u tal-qtugħ taċ-ċeramika simentati. Ir-riżultati juru li meta mqabbel mal-proċess CVD, il-proċess PVD għandu temperatura tat-trattament aktar baxxa u m'għandu l-ebda effett fuq is-saħħa tal-liwi tal-materjal tal-għodda taħt is-600 °C; L-istat ta 'stress intern tal-film huwa stress kompressiv, li huwa aktar adattat għall-kisi ta' preċiżjoni tal-karbur simentata u għodod kumplessi; Il-proċess PVD m'għandu l-ebda impatt negattiv fuq l-ambjent u huwa konformi mad-direzzjoni tal-iżvilupp tal-manifattura ekoloġika moderna.
Bil-miġja tal-era tal-magni b'veloċità għolja, il-proporzjon tal-applikazzjoni ta 'għodod tal-azzar b'veloċità għolja naqas gradwalment, u l-proporzjon tal-applikazzjoni ta' għodod tal-karbur simentati u għodod taċ-ċeramika żdied, li saret xejra inevitabbli. Għalhekk, il-pajjiżi żviluppati industrijali ilhom impenjati għar-riċerka dwar it-teknoloġija tal-kisi PVD ta 'għodod tal-karbur tas-siment mill-bidu tad-disgħinijiet, u għamlu progress rivoluzzjonarju sa nofs is-snin disgħin, it-teknoloġija tal-kisi PVD intużat ħafna fit-trattament tal-kisi tal-cutter tat-tħin tat-tarf tal-karbur simentat, drill bit, drill tal-pass, drill tat-toqba taż-żejt, reamer, vit, inserzjoni ta 'tħin indiċjati, cutter f'forma speċjali, cutter tal-iwweldjar eċċ.